19CN5看做高撓度度滲碳齒輪傳動鋼，有0.8%的Cr和0.8%的Ni稀有的元素看做國外條件的強化木紋地板不銹鋼稀有的元素。
19CN5鋼兼具積極的熔煉特點、鉆削精加工性、高耐腐性、高延展性和抗標準疲勞性，也兼具必定的標準，可也是標準與延展性通過好一點的鋼種中的一個。
19CN5經滲碳蘸火后，表面能硬得抗刮，芯部堅忍不拔，存在溫度過低沖刺柔韌性高的優點有哪些。是Cr-Ni款型蝸輪蝸桿軸鋼的經典品種，19CN5用在打造新汽車鏈精密鑄件十分設施超大附件，如中法向齒蝸輪蝸桿軸、蝸輪蝸桿軸軸等。
精鑄比： 4:1上述
鍛后治療：利用他們的相關經驗，19CN5鍛后應極慢空氣冷卻，并適時去熱外理熱治療以去未果手工加工。
軟淬火：650 – 700°C，爐內空氣冷卻，氏硬度降至197HBW。
奧氏體晶體過粗，會增大鋼的變彎容易裂開局限性，降底可塑性。很小光滑的奧氏體晶體針對保持穩定鋼的梁端淬透性、可以減少蝸輪熱治理后的變彎、提升 滲碳素鋼的抗冷脆斷了性能指標享有更重要價值。
談談19CN5鋼，晶體度標準要求常見為5-8，很好是7-8。
非彩石雜質物不導致19CN5鋼的色度，還可能會進一部導致其特性，如變低突出主題性和韌勁。
假若19CN5聚集飽滿性好，有為嚴重的帶狀聚集，會會導致滲碳或碳氮共滲熱凈化處理后聚集不比較好，氏硬度均勻。
鋼中的氧占比是反應比強度疲勞度蓄電量的關鍵性的因素。據知料顯示信息，當氧占比從25 ppm降低到11 ppm時，接觸性比強度疲勞度比強度可延長4倍。
這對于19CN5鋼，要有經歷過專業造渣、VD脫氣、吹氬、軟拌和等生產的工序， 保障19CN5鋼的氧濃度<20ppm，很好在15ppm一些。
氫是造成白點的更重要的根本原因，認真有效把控鋼中的氫水平十分更重要的。而言19CN5鋼，要確認充分的VD蒸空箱度和抽蒸空箱時刻，將氫水平有效把控在2ppm左右。
淬透帶窄的19CN5齒圈鋼熱正確處理后易變型小，磨齒量小，咬頜的精密度不高。淬透傳輸速率值越窄，彌散越小，越有效于齒圈的激光加工和改善患者的咬頜的精密度。
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