4Cr10Si2Mo鋼的性質及技術應用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同都屬于馬氏體耐熱性鋼的類型，也一種中耐溫熱作鑷子鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化工的成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產制造：
精鑄工藝技術正規：熱處理加熱溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的予備熱操作：
淬火加工：加溫氣溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的調質及回火：
表面淬火攝氏度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
溫度過高供暖周期不可使用過久，以規避表皮脫碳使表皮強度縮減防腐蝕性學壞，而且是可以規避含硅剛易存在金屬材質晶粒長得的行為。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產加工性能參數差，冷發生形變時須要點火（600~800℃）。