904L (UNS N08904) 是一種種絕對奧氏體不銹鋼材質，制定使用在在各式加工工藝周圍環境中建立中等偏上永恒度的耐被腐蝕性。高鉻和鎳水平的配合，再加上上鉬和銅的獲取，狠抓了比較好的耐浸蝕性。

904L 存在程度各種合金化的化學反應營養成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，能提供了遠低于 316L 和 317L 鉬改善304不銹鋼的健康的耐氯化物應力比腐化破裂、點蝕和大部分腐化效果。

鎳鋼 904L 較早搭建主要用于能受內含稀硝酸鈉的室內環境。它還對其余有機物酸（如熱磷酸）相應幾乎數有機物酸存在積極的受性。

合金屬 904L 很輕易經由條件藥廠車間造成現實實現焊和精加工。

耐結垢性能方面

904L 中不銹鋼金屬元素的高含量的使該不銹鋼具備著很好的抗平均腐蝕性作用。

904L 剛開始是為承受包含稀磷酸的生態環境而開發的，是少數民族那些不銹鋼裝飾管組成，在達到了 95°F (35°C) 的溫度表下，在 0 到 100 %。904L 還對非常多別生物碳物酸（舉列磷酸和基本數生物碳酸）極具順暢的受性。可是，含鹵陽離子的酸和酸硫酸銅溶液會極具太強的防強金屬腐蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐防強金屬腐蝕性會不到位。

妥爾油的分餾通暢要有比 316L 和更經常用到的 317LMN 更好的的裝修材料。在以下熱的濃苛性堿硫酸銅溶液中，耐結垢性一般在于于產品的鎳占比。904L 的鎳濃度為 25%，已被發現是基本上數過去不銹鋼圓管的好重復使用品。

304L 和 316L 等過去裝飾管在個別環境下極易形成氯化物應力比結垢發裂 (SSC)。隨鎳和鉬含量的的加劇，對 SSC 的承受力加劇。為此，更強特性的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層如 904L 具備很好的抗 SSC 水平。右上角的excel表展現了在揮發情況下氯化物水溶液中對 SSC 的反抗力。高功能奧氏體鋼和雙相304不銹鋼強烈遠遠超過 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*組分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成的：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學反應介紹

凈重 %（必須另有講解，那樣每個值均為非常大值）

冷機頭

904L 特別存在延伸性有時候適于擠壓成型。修改鉬和氮暗示著著與細則 304/304L 定級不同于，將想要更強大的的手工加工設施。

熱完成

針面對熱制作制造工作上，意見和建議運行 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的工作上室溫。經常熱制作制造后應來對其采取固溶去應力去應力退火處理和調質，但針面對 904L，如果在高過 2012°F (1100°C) 的室溫下關閉程序熱脫模，而后隨時對的原涂料來對其采取調質，則該的原涂料行在來對其采取后期受熱的環境下運行診療。將全部整個軸類從 2012°F (1100°C) 上面的室溫調質是是非常重要的要的。如果部位受熱或保壓塔到 2012°F (1100°C) 之下，和保壓塔很慢，熱制作制造后應一直以來都來對其采取固溶去應力去應力退火處理和調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下來對其采取固溶去應力去應力退火處理。

生產

金屬 904L 的冷處理通戶率使其可處理性降至 410 和 304 不銹鋼304。

電焊

廢彩石 904L 可完成基本上數標生產工藝不累悍接。奧氏體木板都具有粗糙的奧氏體有效成分，廢彩石重種元素生長粗糙。悍接后的干固形成某一重種元素如鉬、鉻和鎳的繼續生長。以上偏析永久保存在焊道的鑄工有效成分中，并會受損某一周圍環境中的耐蝕化性。偏析在 904L 中不太比較突出，此種材料往往使用的與原材質有效成分雷同的補充廢彩石實施悍接，甚至于可在就沒有補充廢彩石的事情下實施悍接。

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