NS112

NS112是種與Incoloy800同系列作品的全奧氏體綠色環保的鎳-鐵-鉻硬質和金類，該硬質和金類中的鈷濃度是可以嚴格執行操控在0.01%下面的。NS112本事有許多被金屬浸蝕不銹鋼媒介被金屬浸蝕不銹鋼。其較高的鎳濃度使其在水被金屬浸蝕不銹鋼必要條件有著好的抗壓力被金屬浸蝕不銹鋼裂口功能。高鉻濃度使之有著有效的耐點被金屬浸蝕不銹鋼和間隙處被金屬浸蝕不銹鋼裂口功能。該硬質和金類有著好的耐、生產酸被金屬浸蝕不銹鋼性，而且在酸和中的耐被金屬浸蝕不銹鋼性不足。除了有在鹵化物有也許 進行點被金屬浸蝕不銹鋼外，在陽極氧化反應反應性和非陽極氧化反應反應性鹽中含好的耐被金屬浸蝕不銹鋼性。在水、水汽以其空氣壓縮式、熱空氣、二陽極氧化反應反應碳的混合型喂養物中也有著好的耐被金屬浸蝕不銹鋼性。應該用于空調蒸發器器——耐被金屬浸蝕不銹鋼、空氣壓縮式燒水管——好的物理功能、燒水開關元件管——好的物理功能等。針對于應該用于到達500℃的學習環境，硬質和金類交貨態為淬火態。

NS112具有以下特性： 

●在可高達500℃的高溫高壓的水性樹脂導電介質中兼有很棒的抗蝕化性
●特別好的抗熱應力的腐蝕的安全性能
●好的加工生產性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃檢驗機械廠功能的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112鎂合金有動態平衡的面心立米材料。化學上的材料和妥當的熱治理 以確保了耐結垢性不會受敏化性的改弱。

NS112耐腐蝕性： 

NS112都是種通用型的建設項目各種合金，在灼傷和還原成條件下都有抗酸和堿鋁合金灼傷機械性能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的特征在耐腐蝕物質豐富多彩的核熔化溶解度器中，如酸、和氫硫化鈉全部都在同種個設施設備中加工處理。

NS112應用范圍： 

NS112比較廣泛app于各項動用溫暖不已經超過550℃的工業企業鄰域。

典型應用為： 

●酸鈍化處理制造廠用的加溫管、玻璃容器、筐及鏈等。

●海散熱熱傳遞器、浮游生物的產品管材操作系統、偏酸氣休情況管材。

●酸生育中的熱交互器、蒸餾器、干洗、浸漬管等。

●變壓器油治煉中的空氣質量熱對調器

●肉食品工程項目

●紙業操作流程

●壓力氧應該用的阻燃等級不銹鋼。

NS112加工制作和熱加工處理

NS112符合于熱處理和冷處理，但在兼具鍛造度，需大瓦數的處理設備。

NS112都適用于用各類方便快捷的對焊方法步驟對焊。

NS112加熱： 

1.在熱補救的時候及熱補救期間中應自始至終提高鋼件整潔。
2.在熱整理操作過程中沒法觸碰、、鉛基本它低溶點塑料，那樣會受到損害材料的特性，應注重清楚譬如標志漆、濕度技巧漆、有顏色蠟筆、保養油、液體燃料等污漬。
3.燃油中的含磷量越低越高，本身氣中的含磷量應大于0.1%，煤焦油中含磷量應大于0.5%。
4.充分考慮平均溫度調節和做到整潔的必須 ，好在蒸空爐或有害氣體養護爐中參與熱整理。
5.也不錯在箱式爐或然氣爐內加溫，但爐氣肯定超凈并用中性化至微脫色物性為宜，應盡量不要爐氣在脫色物性和恢復備份性彼此跌漲，加溫燃燒的火焰沒辦法可以直接燒向產品工件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱工作熱度範圍1200℃～900℃，閉式冷卻后塔方式方法為水淬或在760℃～540℃之前硬著頭皮快速的閉式冷卻后塔。熱彎度應在1150℃-1000℃之前實現。
2.為到抗浸蝕使用性能和抗熱變形性，熱工作后要做好退火工藝處置。
3.的原的的原材料能否可以直接送至已升溫快至1200℃的爐中，的原的的原材料的隔熱的時段為每100mm板厚為隔熱607分鐘。隔熱一定的的時段后快速獲批，在規程的體溫區間確定熱生產。當的原的的原材料體溫壓低壓低熱生產體溫時，需自己燒水。

NS112冷加工： 

1.NS112的生產制作整理生產生產硬度率高于奧氏體不銹鋼用料，因要對生產制作整理生產生產專用設備完成挑選到。冷生產制作整理生產生產用料應有降溫熱整理態，但是在冷生產制作整理生產生產的時候要完成里頭降溫。
2.若冷激光加工量不小于10%，則在應用前要有對部件進行溶化退火工藝解決。

NS112熱處理： 

1.NS112的氧化滲碳治療溫暖條件也是920℃～980℃，治療溫暖是950℃。
2.為取得的抗蝕化性，冷卻后措施所使用水淬，板材的厚度小于等于1.5mm的原料也可所使用高效空冷。
3.在熱處里時候中，都需遵循上述情況的熱處理加熱時候中可以做到保養的議題運作。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的漆層脫色物和焊接外圍的焊渣的粘著性比不銹鋼板更強，機誡具體形式和化學式具體形式也需要以安全使用，考慮機誡具體形式時要預防會出現塑料環境破壞或出現漆層發生形變的具體形式。
2.用過HNO3/HF混雜酸來進行磷化前須要小心一點打發或鹽浴預凈化處理將氧化的膜打爛。

NS112機加工： 

NS112須在固溶凈化處理熱凈化處理過后完成機激光激光精制作加工，因為的原材料的激光激光精制作加工通戶，所以說宜主要包括比激光激光精制作加工低鎳鋼標準規范奧氏體冷庫保溫隔熱板的表面低的銑削快慢和重銑孔完成激光激光精制作加工，方能車入已冷作通戶的表面上邊。

NS112焊接： 

NS112是和按照隨便一般熔接方法加工熔接方法，如鎢電惰性空氣養護英文焊、等鐵離子弧焊、純手工亞弧焊、合金材料惰性空氣養護英文焊、熱分解惰性空氣養護英文焊、養護英文空氣電弧放電焊等。
NS112的對接焊務必在退火處理態做出，并清掃干凈徹底油污、塵土和各式各樣標記。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112適合按照一點傳統性點焊加工工藝與同系相關材料或金屬件材料點焊，如鎢電惰性空氣呵護焊、等陰離子弧焊、人工亞弧焊、金屬件材料惰性空氣呵護焊、熔解惰性空氣呵護焊，當中脈沖造成的弧光放電焊是解決方案。在按照人工弧光放電焊時，推見適用(Ar He H2 CO2)好幾種化學成分混合型喂養的呵護空氣。

NS112的氬弧焊肯定在退火處理態實行，并實用不銹304不銹鋼304鋼絲刷清潔清潔污跡、塵土和各種類型譜號。在焊口莖干氬弧焊時，為的的莖干焊口服務質量，作業肯定相當格外小心(氬氣99.99)，那么在莖干氬弧焊完后焊口那就不產生了了陽極金屬氧化物。氬弧焊熱影向區產生了了的茶湯顏色要在焊口區域內未冷去時用304不銹鋼304刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧電阻值，伏特

I=錫焊工作電流，安培

V=焊接工藝轉速，理米/鐘頭。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）