4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃的溫度領域內，有著與軟窗戶有機玻璃鋼同類的脹大公式，廣泛用于與相對的軟窗戶有機玻璃鋼輸入封接。此種金屬中含帶鉻，經脫色辦理后，金屬單單從表面制成相當低密度的脫色膜，與基體組合牢固性，且與軟窗戶有機玻璃鋼侵潤性好。之所以，能擁有鍛造度的封接面。是電真空泵工農業中的更重要封接結構設計建材。

1.14J6資料品種4J6。

1.24J6相仿鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6材料的高科技規格YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金高科技條件》。

1.44J6普通機械部分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱除理管理機制標準單位明文規定的脹大標準值效能抽樣檢查制樣在氡氣氣質開國中將制樣蒸汽加熱至1100℃?20℃,隔熱保溫15min，以不于5℃/min效率冷至200℃之下獲批。

1.64J6款式外形尺寸與出售的狀態款式有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6融煉與鍛造加工的工藝用非進口蒸空感測器爐、進口蒸空感測器爐或電孤爐融煉。

1.84J6適用概貌與獨特規定要求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封錳鋼的意味著鋼種。該組錳鋼經航空公司廠施用，耐熱性安穩。注意使用在打造各式各樣電真空泵元功率器件，如電子器材束管的陽帽等。在適用中盡可能適用的波璃與錳鋼的澎脹數值相自動匹配。為增進金屬件與波璃的封接剛度，禁止錳鋼中含固定的鋁、鈰。在熱進行處理時，應避開其晶粒大小過大，以衡量帶材存在不錯的深沖引伸耐熱性及密封性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性熱能

2.1.14J6溶解攝氏度表時間范圍該各種合金的溶解攝氏度表約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該合金鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線澎漲數值歸定歸定的差不多線澎漲數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6密度計算見表2-1。

2.34J6電能

2.3.14J6阻值率見表2-1。

2.3.24J6電阻器熱度比率

2.44J6磁體能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6物理性能指標碳素鋼在大氣氣溶膠、談水和海里的水中具備著

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6的技術基準規定的性能方面

3.1.14J6光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應小于約等于約等于190。規格很小于0.2mm時不于光潔度現場實驗。

3.1.24J6抗壓的強度能力抗壓的強度合金鋼帶材的抗壓的強度能力抗壓的強度應符合標準表3-1的標準。

表3-1 

3.24J6高溫及各方面室溫下的結構力學能力

3.2.14J6光潔度鋁合金帶材（降溫方式）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6延展穩定性合金類（固溶處理階段）在室內溫度的延展穩定性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6牢固和應力松弛特性

3.44J6疲勞過度特性

3.54J6延展性性能指標

3.5.14J6韌性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫暖

4.24J6日子-的溫度-聚集的變化曲線方程

4.34J金團體安排空間結構該耐熱合金材料處在Fe-Ni-Cr三合相圖的穩定性奧氏體板塊。耐熱合金材料為二相奧氏體團體安排。

4.44J6金屬材質晶體大小度度標設定，耐熱合金深沖態帶材的金屬材質晶體大小度度應不乘以等于7級，乘以等于7級的金屬材質晶體大小度度不許高出適用面積的10%。厚薄乘以等于0.13mm的帶材想必月均金屬材質晶體大小度度時，沿帶材厚薄定位金屬材質晶體大小度最大數應不不超6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6軋制的能力該鎂和金材料兼有非常好的冷、熱制作制造的能力，可做出一些僵化形態的零件圖。4J6、鎂和金材料的熱制作制造溫度因素在1160℃左右側。該鎂和金材料應制止在含環境中放熱。當帶材冷應力應變率超過70%時，熱處理回火回會使得塑型各向[6]。

5.24J6不銹鋼焊接性能參數該碳素鋼可通過電弧放電焊、氧乙炔焊。在預脫色清理后，很在與窗窗戶玻璃封接后，難以做內阻焊。該碳素鋼與窗窗戶玻璃封接前要做預脫色清理。

5.34J6部件熱補救新工藝熱補救可分為：消去扯力熱解決、中部熱解決、預氧化的補救。

(1)除掉扯力應變去扯力熱處理為除掉工件及運轉情況在自動化機械加工工藝后的殘存扯力應變，要實施除掉扯力應變去扯力熱處理：工件及運轉情況在庇護互動性內加熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭去應力退火為徹底消除耐熱合金在冷軋鋼板、冷拔、冷機代加工生產進程中吸引的代加工生產固化問題，以便于接著代加工生產。軸類零件要在保護的課堂氣氛里加熱到800～900℃，保溫層20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化反應整理為使不銹鋼表皮轉為層板厚為不均、低密度的硫化反應膜，該硫化反應膜與基體融入穩定，且能很不錯地與熔融的玻璃鋼浸泡。加工零部件在達到飽和狀態濕氫中，供暖到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。加工零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍圖為宜。

5.44J6單單從表皮解決制作工藝單單從表皮解決可用到噴砂、拋光劑、鈍化處理。和金在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J6鉆削生產制作代代加工與銑削機械性能方面該和金鉆削生產制作代代加工功能和奧氏體不透鋼相類似。生產制作代代加工時使用飛速鋼或孔狀和金高速鋼鋸片，低轉速鉆削生產制作代代加工。鉆削時可讓用冷去劑。該和金銑削機械性能方面好。