4J29

一、4J29概述 

4J29碳素鋼俗稱可伐(Kovar)碳素鋼。該碳素鋼在20～450℃兼有與硅硼硬磨砂有機玻璃接近的線增加因子，居里點較高，并有積極的溫度過低集體安全性。碳素鋼的防氧化膜非均質，能太好地被植物磨砂有機玻璃侵潤。且不與汞用處，比較合適在含汞充放電的智能儀表中在使用。是電正空電子元件重要密封蓋構造材質。

1.14J29產品鋼種4J29。

1.24J29相進鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J29的原材料的能力先決條件YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封碳素鋼4J29和4J44能力先決條件》。

1.44J29電化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱加工工作規范標準規范標準的變大常數及底溫集體相對穩確定的的性能檢檢制樣，在氧氣節日氣氛添加熱至900℃?20℃,保溫隔熱隔熱1h，加個熱至1100℃?20℃，保溫隔熱隔熱15min，以很高于5℃/min速率冷至200℃這首份。

1.64J29款式年紀與供應信息動態款式有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29熔鑄與精鑄施工工藝用非渦流感應燈式爐、渦流感應燈式爐或電弧放電爐熔鑄。

1.84J29廣泛操作概述與特別的讓該不銹鋼裝修材料是普通的非常典型的Fe-Ni-Co硬波璃封緊密連接金裝修材料。經中國航空廠施用，效果安全相對穩定。一般用到電真空泵元功率器件如放射管、自激振蕩管、點燃管、磁控管、納米線管、封閉插頭線、繼電熱器、一體化控制電路的產生線、車身、的外殼、之架等的波璃封接。在廣泛操作中應能選擇的波璃與不銹鋼裝修材料的擴張數值相配對。據施用工作溫度標準檢查其超低溫組織性安全相對穩明確。在工藝的過程中應實現合適的熱辦理，以可以保障裝修材料極具較好的深沖引伸效果。當施用鍛材時，要標準檢查其氣密性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性溫能

2.1.14J29融解溫暖位置該碳素鋼融解溫暖約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J29比熱容在0℃時，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時，比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線澎脹指數公式規格相關規定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)?10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)?10-6℃-1(當使用于單晶體管時最大值為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29黏度

2.34J29電功能

2.3.14J29電容率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

表2-2[1] 

2.3.14J29熱敏電阻熱度彈性系數見表2-3。

表2-3[1] 

2.44J29剩磁能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29鋁合金的磁鐵能見表2-4[1]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29檢查是否性能參數鎂合金在電離層、淡水區和海面有比較好的耐的腐蝕性。

表2-4[1,2] 

三、4J29力學性能 

3.14J29技術工藝的標準標準的特性

3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應包含表3-1的標準規定。鋼板厚度很小于0.2mm時不為堅硬程度撿驗。

3.1.24J29拉伸構造構造絲材和帶材的拉伸構造構造應符合國家表3-2的標準。

表3-1 

表3-2 

3.24J29高溫及不同熱度下的流體力學穩定性

3.2.14J29硬性冷應變速率比率為50%的帶材，在其他固溶處理氣溫下的硬性見圖3-1。

3.2.24J29肌肉肌肉延展特點鋁合金（固溶處理態）在高溫的肌肉肌肉延展特點見表3-3。冷應變速率比率50%的帶材，在不一樣固溶處理水溫下的肌肉肌肉延展特點見圖3-2。

表3-3[1,5] 

3.34J29持久性和金屬疲勞特性

3.44J29乏力機械性能

3.54J29柔軟性性能指標

3.5.14J29剛性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變溫度γ→α相變溫度在-80℃下列。

4.24J29時-攝氏度-策劃 轉換申請這類卡種曲線提額

4.34J29和金策劃 開展組成一些組成一些和金按1.5歸定的熱外理機制外理后，再經-78.5℃冷凍冰箱，多于乘以4h應為出現了馬氏體策劃 開展組成一些。但當和金基本組分不當年，在常溫或高冷藏下將致使多種成度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化，相變時伴時間推移體積大小增長不確定性分析。和金的增長常數相應的增大，引發封接件的內承載力激增，恐怕致使一些毀損。決定和金高冷藏策劃 開展組成一些可靠的性的重要主觀因素是和金的無機化學基本組分。從Fe-Ni-Co三合相圖里將看過，鎳是可靠的γ相的重要重元素，鎳占比值高有助于于γ相的可靠的。隨和金總和變形率提高其策劃 開展組成一些越趨近可靠的。和金基本組分偏析也將致使部分區域內區域內的γ→α相變。除外晶粒度粗壯也會增進γ→α相變。

4.44J29晶體度規則規程深沖態帶材的晶體度應不高于7級，高于7級的晶體不允許大于平數的10%。強度高于0.13mm的帶材相信人均晶體度時，沿帶材強度位置晶體數個應不不低于5個。

冷應變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB027-1992附錄A評級，其晶粒度見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29注射成型使用安全性能該不銹鋼具有著很好的冷、熱生產使用安全性能，可制作各種類型非常復雜形壯的產品。但應規避在含的互動性里加熱。在熱軋時，當帶材的冷應力應力速率率少于70%時，降溫之后引致韌度各向；冷應力應力速率率在10%～15%位置時，不銹鋼在降溫之后生成晶體急驟成長，也將生成不銹鋼的韌度各向。當終應力應力速率比率為60%～65%，晶體度為7～8.5級時，其韌度各向小[2,4,7～9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29悍接性能參數該錳鋼可分為釬焊、熔焊、電阻值焊等做法與銅、鋼、鎳等鋁金屬悍接。當錳鋼中鋯含量的多于0.06%時，將引響裝飾板材的氬弧焊悍接產品，雖然使管道焊接脫層。

該合金與玻璃封接前，應清洗干凈，隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29機件熱進行解決工學藝熱進行解決可有：消減扯力降溫、在期間降溫、靜化去氣進行解決、預被氧化進行解決。

(1)徹底去除剛度去應力退火工藝為徹底去除零件代加工在廠家代加工后的殘存剛度要來進行徹底去除剛度去應力退火工藝：470～540℃，墻體保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)之間滲碳為消去金屬在冷軋鋼、冷拔、冷機粗粗加工流程中激發的粗粗加工通戶現狀，以便于于重新粗粗加工。產品工件需要干氫、化解氨或真半空，進行加熱到750～900℃，保溫14min～1h，第三爐冷，空冷或水淬。

(3)清潔去氣加工解決零件及運轉情況擠壓成型后，預氧化物加工解決前，需確定濕氫加工解決，加工解決時需確定除油。操作必須要在趨于穩定濕氫中，進行加熱到950～1050℃，隔溫10～30min,接著爐冷。

(4)預脫色加工各種合金材料在濕氫加工后，熔封前一半要來進行預脫色加工，使各種合金材料的表面轉換成一二層板材厚度勻稱、低密度的脫色膜，該脫色膜與基體融合結實，且能特好地與熔融的玻璃窗侵及。元件在濕氫加工后，在較為基本比較便宜800℃的空氣質量中脫色。元件的增重在0.2～0.4mg/cm2區域為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29外面處置施工工藝外面處置能用的 噴砂、拋光處理、磷化處理。

零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時生成的氧化膜，可將零件在10% 10%的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。

該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力，降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29切銷激光制造制作與銑削功效該錳鋼切銷使用性能特點和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層同類。激光制造制作時用于公路鋼或孔狀錳鋼車床刀具，低速行駛切銷激光制造制作。切銷時能夠讓用冷凝劑。該錳鋼銑削功效非常好。