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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159硬質和金屬是在歐美國家多相鈷基高的溫度硬質和金屬(MP硬質和金屬)的依據上壯大在一起的一項新堆物攻度多相鈷基高的溫度硬質和金屬。它的基本特殊性是:應用冷斷裂前提在面心立米基體中誘因形成了重疊蜂窩狀數據分布的團狀ε相來阻住位錯的長程足球運動而形成了加強,再 限期治療分析出彌散的Ni3X相食用加強。該合多金兼備超堆物攻度、優秀的塑堅韌和高的扯力被氧化抗力等,同時在650℃的高的溫度下仍能實現其堆物攻度的基本特性。該硬質和金屬實際上可范圍廣用作南航打火機的高的溫度牢固螺帽等器件,也可以使用作扯力被氧化條件下(如海域包氣條件)退役的民航機用超堆物攻度牢固件。供給的基本類型是冷拉棒材。
1.1GH159相關材料鋼材牌號GH159。
1.2GH159相仿品牌MP159()。
1.3GH159裝修材料的工藝規定
Q/6S992-1992《氣溫固定件用GH159合金相關材料冷拉棒材》(背景飛防相關材料研究方案所)
C3S284-1993《高溫度牢固件GH159金屬冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學工業組成成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
面積不超出 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱操作工作制度固溶操作1040~1055℃,4~8h,水冷式 在高溫實施48%?1%的冷拔變化+時間操作650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159茶葉品類規模與現貨供貨情形是可以現貨供貨d5~25mm的冷拉棒材,現貨供貨情形為冷拔態。
1.7GH159鍛煉與鍛造加工制作加工制作工藝 采用了真空度泵感應開關加真空度泵脈沖重熔的雙聯生產方式制作加工制作工藝 。
1.8GH159技術應用概貌與比較特殊讓該耐熱合金關鍵用做航天啟思想的牢固連接件,在600℃下安全性能不穩,能令用。是現有好的航天啟思想牢固連接件文件。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性溫能
2.1.1GH159鋁熱反應溫范圍之內沸點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔狀況 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+追訴時效睡眠狀態 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線收縮彈性系數見表2-2(冷拔+有效期動態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電特點耐熱合金的內阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔睡眠狀態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+期限感覺 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159吸引力能鋁合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。
2.5GH159無機化學效果
2.5.1GH159耐的腐燭性技能該鋁合金鋼含有好的抗縫縫的腐燭性和載荷的腐燭性干裂的技能。在典型的的氯化鐵檢測中未察覺到縫縫的腐燭性和點蝕。在擦鹽沖擊試驗中未進行損害。間歇性浸漬證明該鋁合金鋼含有健康的抗氫脆和載荷的腐燭性干裂的技能。
三、GH159力學性能
GH159技藝要求法律法規的性能參數見表3-1。
表3-1
種類 | 睡眠狀態 | 制樣走向 | 肌肉拉伸機械性能 | HRC | 耐久使用性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不少于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時間 | 垂直 | 空調溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供應商情況下的棒材經有效期補救后,其肌肉拉伸運動、男人持久能力和密度應非常符合表格中法律規定的追求。當棒材的肌肉拉伸運動性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3男人持久使用性能可在通暢平整-開口組合公式做實驗的時候上分析。試件材料不宜在23h內碎裂。試件材料通暢平整方面崩斷后,其伸展率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材緊鄰器官抽樣并各加工廠的光面和收窄長久坯料努力上進行工作。坯料應當在23h內斷了;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5耐用工作可在遠遠超出965MPa的內應力比下做好,但工作進程中無法修改內應力比。工作最后應遵循表里法律法規
的要求。
6經需方同一,在965MPa的地地應力下對其進行持久性科學試驗至23h后,可每過8~10h增加地地應力35MPa,直到試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變熱度γ+ε兩相區熱度區域為540~700℃,540℃下列的γ相為亞恒定。
4.2GH159時長-溫暖-安排的轉變斜率
4.3GH159不銹鋼策劃 構造不銹鋼在上臨介室內的熱度(約700℃)之上為維持的面心立米γ相,在下臨介室內的熱度左右(約540℃)為維持的密排六方ε相;兩室內的熱度區間內為γ+ε的兩相區。當不銹鋼從上臨介室內的熱度放置冷卻到恒溫時可始終維持亞維持態的γ相。當在恒溫下去冷易變型時可造成γ相到ε相的馬氏體行轉移。由此,不銹鋼經固溶清理后全部為亞維持的γ相,在冷易變型時中部份γ相會出現馬氏體相變轉移為維持的ε相。所形成的ε相為薄斑片狀,在面心立米的γ相晶體內呈是交叉網狀結構區域劃分。在己經的實效時中又在亞維持的γ相中分析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159擠壓成型安全性能
5.1.1GH159和金鋼錠先是在1125~1180℃保冷18~36h來透亮化外理以減低團隊偏析和脆化σ相型成。和金鑄造開坯裝爐環境室內攝氏度不過于600℃,進行加水環境室內攝氏度為1120℃?10℃,日子不值為4h。開鍛環境室內攝氏度不不大于1050℃,終鍛環境室內攝氏度不不大于950℃.和金軋鋼鋼板開坯裝爐環境室內攝氏度不過于700℃,進行加水環境室內攝氏度為1130℃?10℃,保冷30~60min。道次大變化量無法少于20%。終軋環境室內攝氏度不不大于950℃。軋鋼鋼板后和金在1050~1070℃淬火1h以有透亮金屬材質晶粒,以便后期冷變化制造。
5.1.2GH159切削棒材經固溶加工后,經堿、鈍化工作去脫色皮,再經外壁納米涂層加工后,來進行冷拔彎曲發生。冷拔彎曲發生量為48%?1%。
5.2GH159手工焊接生產穩定性手工焊接生產穩定性同18-8型不銹鋼圓管,可以選擇氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159部件熱工作加工制作加工制作工藝 螺帽的熱工作加工制作加工制作工藝 為650~675℃,4h時間工作,空冷。
5.4GH159漆層處里施工工藝鎳鋼經局部位感應開關煮沸熱鐓成螺絲后,漆層再經冷搓絲精加工內螺紋。
5.5GH159鉆削制作生產與電火花生產功效指標不銹鋼鋼類的機制作生產功效指標近似于于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼鋼類。可在冷制作生產強化木紋地板和期限相關材料上進心行機制作生產。冷拔態的GH159不銹鋼鋼類的機制作生產生產工藝主要參數見表5-1。
表5-1[1]
操作使用 | 專用工具的原材料 | 設備幾何式款式 | 器具性質 | 鉆削淬硬層/mm | 走刀量 | 切割速率/(mm/min) | 軸類規格/mm | 切割液 |
鉆削 | M24高鋼 | 堅向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方通數控刀片 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
園周銑和端銑 | M2快速路鋼 | 錐形角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 直經1"的四出屑槽端銑刀盤 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦物質油 |
鉆孔設備 | T15高速公路鋼 | 沖擊鉆頭角:118 旋螺角:29? 氣隙:7? | 直經1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2髙速鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽高速收費站鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦產油 |
攻絲 | M1快速鋼 | 倆個出屑槽,螺絲墊尖75%螺母 | 5/16-24漆層通戶絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦物質油 |
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